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苏州铝合金挤压加工厂介绍铝型材挤压工艺

苏州铝合金挤压加工厂介绍铝型材挤压工艺

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-12-13 11:00
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【概要描述】苏州铝合金挤压加工厂:铝挤压是将铝合金放入挤压筒中,施加一定的压力使其从特定的模具孔中流出,以获得所需的截面形状和尺寸的过程。该方法成本低、效率高、操作进行简单,在现代企业工业发展生产管理体系中占有相当的比重,使铝型材成为我国国民经济中重要的基础研究材料。

苏州铝合金挤压加工厂介绍铝型材挤压工艺

【概要描述】苏州铝合金挤压加工厂:铝挤压是将铝合金放入挤压筒中,施加一定的压力使其从特定的模具孔中流出,以获得所需的截面形状和尺寸的过程。该方法成本低、效率高、操作进行简单,在现代企业工业发展生产管理体系中占有相当的比重,使铝型材成为我国国民经济中重要的基础研究材料。

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  苏州铝合金挤压加工厂介绍铝型材挤压工艺


  苏州铝合金挤压加工厂:铝挤压是将铝合金放入挤压筒中,施加一定的压力使其从特定的模具孔中流出,以获得所需的截面形状和尺寸的过程。该方法成本低、效率高、操作进行简单,在现代企业工业发展生产管理体系中占有相当的比重,使铝型材成为我国国民经济中重要的基础研究材料。铝型材的挤压应按以下工艺流程进行:  

       苏州铝合金挤压加工厂

  挤出前的准备


  检查燃油系统? 检查气动系统? 检查线路和电源? 检查水循环系统? 检查铝棒数量和模具型号。


  1、仔细进行检查每条挤出生产线的燃油系统设计是否可以正常供应;


  2、仔细检查气压系统是否正常供气,记录流量和气压值;


  3、仔细检查线路及供电设施是否正常,电压是否在380V 稳定范围内;


  4、仔细进行检查冷却循环水系统设计是否开启,水压和流量管理是否在规定时间范围内;


  5、清点原材料,仔细检查铝棒数量是否与模具型号一致。


  苏州铝合金挤压加工厂:挤压工作开始步骤


  苏州铝合金挤压加工厂:铝棒材料平铺→一次进行加热12根铝棒→温度可以达到480℃保温1h→模具设计加热至480℃→模具产品放入标准模架→送料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成


  1、将准备好的铝棒放在架子上,铝棒之间要留出一定的间隙。注意铝棒不要堆放,否则会增加挤压机的难度,操作时容易造成铝合金。棒子掉下来伤到工作人员;


  2、严格按照工艺流程操作,将12根铝棒放入炉内,室温加热。加热时间达到3.5小时,温度达到480℃,保温1小时后即可正常生产;


  3、同时将挤压模放入炉内加热,使模具温度也达到480 °C;


  4、铝棒与模具加热保温完成后,将模具放入挤出机的模座中,准备好;


  5、将切割好的铝棒材料放入挤压机的原料进行入口,准备工作挤压;


  6、进入挤出阶段。 挤出型材从出料口出来后,由牵引车牵引,确定长度和尺寸进行切割,然后将铝型材送校准平台矫直。然后可以将铝型材运输到成品区域进行定尺切割。


  7、将切割好的铝型材按要求装入料架,运至时效区,进入时效炉后进行时效处理。当时效温度达到200℃时,保温2小时,然后等待出炉;


  苏州铝合金挤压加工厂:陈化完成后,即可出炉。在冷却阶段,可以自然冷却或通过冷却风扇冷却。至此,挤压企业工作人员完成,外观设计质量和形状不同尺寸合格的铝型材的挤压完成。


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联系方式

公司地址

江苏省苏州市相城区黄埭镇春光路188号

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